O WP1 pretende demonstrar a viabilidade técnica das tecnologias de sinterização/fusão com baixo teor de carbono para a cerâmica e o vidro (cristalaria), para fornecer às empresas destas indústrias informações técnicas concretas sobre as opções de transição energética, como combustíveis com baixo teor de carbono ou eletrificação do processo de sinterização/fusão.
PPS 1 | Conversão de fornos existentes (NG/H2)
Conversão da tecnologia instalada para a sinterização na indústria cerâmica (fornos, rampa de gás e queimadores) para permitir a utilização de uma maior % H2 em misturas com GN, uma vez que a tecnologia instalada, em alguns casos, só permite a utilização de misturas de H2 até 10%, o que fica muito aquém das metas de descarbonização. Tomador de tecnologia: INDUZIR
PPS 2 | Conversão de infraestruturas existentes de distribuição de GN/H2
Conversão da tecnologia de queima instalada para a indústria cerâmica (fornos, rampa de gás e queimadores) para permitir a utilização de uma maior % de H2 em misturas com GN, uma vez que a tecnologia instalada, em alguns casos, só permite a utilização de misturas de H2 até 10%, o que fica muito aquém das metas de descarbonização. Tomador de tecnologia: PRF
PPS 3 | Forno de rolos
Forno híbrido, preparado para ser alimentado por eletricidade e mistura de GN e H2 (até 100% H2). Tomador de tecnologia: INDUZIR
O processo crítico na indústria cerâmica para a descarbonização é a sinterização dos produtos cerâmicos, e na indústria do vidro, o processo de fusão, onde é gasta a maior quantidade de energia, representando cerca de 80% das necessidades energéticas totais.
A transição para fontes energéticas descarbonizadas, como a eletricidade ou o hidrogénio verdes, é fundamental, e pode garantir a estabilidade económica e ambieantal dos sectores industriais da cerâmica e da cristalaria.